細(xì)砂提取機(jī)將砂水混合物輸送至旋流器，離心分級濃縮的細(xì)紗經(jīng)沉砂嘴提供給振動(dòng)篩，經(jīng)振動(dòng)篩脫水后，細(xì)砂與水有效分離，少量細(xì)紗、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時(shí)，經(jīng)出料口排出。直線振動(dòng)篩回收物料重量濃度為70%-85%。調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)可通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿濃度、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂嘴來實(shí)現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。

　　目前現(xiàn)有的人工細(xì)沙生產(chǎn)線上，絕大部分采用濕法生產(chǎn)工藝，不論采用何種形式的洗砂機(jī)，其比較大的缺點(diǎn)就是細(xì)沙流失嚴(yán)重，嚴(yán)重影響沙子的級配，造成級配不合理，細(xì)度模數(shù)偏粗，大大降低了機(jī)制砂的產(chǎn)品質(zhì)量。過多的細(xì)沙排放，還會造成環(huán)境污染。未解決上述問題，潛心研發(fā)了細(xì)沙提取機(jī)（細(xì)沙提取機(jī)），該細(xì)沙回收系統(tǒng)吸收國外技術(shù)，結(jié)合本土砂粉實(shí)際情況而設(shè)計(jì)的細(xì)砂回收設(shè)備。細(xì)沙提取機(jī)廣泛應(yīng)用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原材料加工系統(tǒng)、人工制沙生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收以及環(huán)保工程（泥漿凈化），可有效解決細(xì)沙回收問題。

　　工作原理：

　　泥沙分離器是細(xì)沙回收機(jī)工作的核心部件，真空.壓泵在整個(gè)設(shè)備中起到了至關(guān)重要的作用。洗槽內(nèi)的砂水混合物在真空.壓泵的作用下，被.速輸送至泥沙分離器;細(xì)砂在泥沙分離器內(nèi)經(jīng)過離心、分級、濃縮，終從沉砂嘴排出;經(jīng)脫水篩脫水后，實(shí)現(xiàn)了泥沙分離效果;分離后的泥水及少量細(xì)砂，從泥沙分離器上部的溢流口經(jīng)返料裝置回到 清洗槽，實(shí)現(xiàn)了細(xì)砂的循環(huán)回收及水資源的重復(fù)利用，達(dá)到了節(jié)能的效果。當(dāng)清洗槽內(nèi)泥土含量過.時(shí)，向清洗槽內(nèi)加入的泥沙混合物及水，使液面升.，終從出水口排出。

　　細(xì)砂提取機(jī)特點(diǎn)及優(yōu)勢：

　　1、傳統(tǒng)的人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用螺旋洗沙機(jī)，人工砂(尤其是粗砂)的流失幾乎不能控制，采用該細(xì)砂回收裝置，可以有效降低細(xì)紗的流失量，使其控制在5-10%之內(nèi)，很好的解決了人工骨料加工系統(tǒng)出現(xiàn)的成品砂細(xì)紗模數(shù)偏高，石粉含量偏低的難題。

　　2、振動(dòng)篩采用聚氨酯篩網(wǎng)，聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型篩網(wǎng)壽命更長，且不易堵孔。

　　3、旋流器內(nèi)襯聚氨酯，提高了整個(gè)裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。

　　4、細(xì)砂回收系統(tǒng)可回收排放總量中85%的細(xì)顆粒物料，具有其他設(shè)備*的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。

　　5、細(xì)粒得到充分回收，減少了沉淀池的工足量，降低了沉淀池的清理成本。

　　6、細(xì)紗回收系統(tǒng)減少了細(xì)料自然堆放時(shí)間，可直接轉(zhuǎn)運(yùn)，供應(yīng)市場。

　　7、可根據(jù)用戶的不同要求，設(shè)計(jì)相應(yīng)的解決方案。